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Spritzgussformen und Vakuumtiefziehen

Spritzgussformen und Vakuumtiefziehen

Wir leben in Zeiten enormer Veränderungen. Was vor einigen Jahren wichtig war, wird nun durch neue, innovative Lösungen ersetzt. Die bei der Produktion verwendeten Materialien werden durch innovative Elemente mit deutlich besseren Eigenschaften ersetzt. Ein perfektes Beispiel ist der hohe Anteil von Bauteilen aus Kunststoff im Verhältnis zu anderen Fertigungstechnologien. Dies zeigt sich in jedem Produkt, von Haushaltsgeräten bis hin zu Autos und anderen Fahrzeugen. Die Gestaltung von Kunststoffdetails ist jedoch keine leichte Aufgabe. Der Konstrukteur sollte sich noch in der Konzeptphase der Form der einzelnen Segmente um die Korrektheit des gefertigten Objekts kümmern. Darüber hinaus müssen viele Aspekte im Zusammenhang mit der Konstruktion des Produkts berücksichtigt werden. Wenn als Ergebnis der getroffenen Maßnahmen die richtige Geometrie des Modells erreicht ist, wird mit der Konstruktion der Spritzgussform begonnen.

Die Spritzgussform ist ein einzigartiges Werkzeug, mit dem Sie die Formhohlräume mit flüssigem Material füllen und ein Produkt herstellen können, das der Form der Formen entspricht. Es muss viele Anforderungen erfüllen, die bei der Verarbeitung von Kunststoffen entstehen. Wichtig ist auch, dass es individuell für ein gegebenes Detail und für die Spritzgießmaschine ausgelegt ist. Sie ist jedoch kein integraler Bestandteil der Spritzgießmaschine.

Grundfunktionen eines gut konstruierten Spritzgusswerkzeugs:

  • korrektes Füllen der Formkavitäten mit erhitztem und flüssigem Material,
  • effektive und gleichmäßige Wärmeableitung aus dem flüssigen Material,
  • schnelles Entfernen von Formteilen.

Es wird empfohlen, das entworfene Formteil in 3D zu drucken, um seine Funktionalität durch den Kunden zu beurteilen. Je nach Produktionsvolumen muss man sich für eine Ein- oder Mehrkavitätenform entscheiden.

Wir können insbesondere:

  • das Formteil unter Berücksichtigung seiner technologischen und funktionalen Eigenschaften konstruieren,
  • das Material für das Formteil auswählen,
  • das Material für die Spritzgussform auswählen,
  • Formhohlräume entwerfen (Stempel, Matrix),
  • das Einfüll-, Kühl- und Spritzgusssystem entwerfen,
  • eine Analyse der Füllung des gesamten Formlayouts durchführen,
  • die Kinematik der Form analysieren,
  • eine Zeichnungsdokumentation der Form erstellen,

Ferner bieten wir in der Kunststoffverarbeitung:

  • Details (ABS, PE-Material) im Vakuum-Tiefziehverfahren entwerfen.