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Szafka metalowa 1
Szafka metalowa 2
Wenn wir uns die derzeit im industriellen Bereich eingesetzten Lösungen genauer ansehen, stellen wir einen gewissen Trend fest. Konstruktionen aus gebogenen oder gepressten Blechelementen sind weit verbreitet. Sie werden sowohl an kleinen als auch an großformatigen Produkten eingesetzt. Man könnte sogar versucht sein zu sagen, dass sie in jeder Produktions- oder Serviceeinrichtung in jeder Branche verwendet werden. Sie finden Einsatz als Komponenten in Maschinen- und Gerätegehäusen, Schränken, Schaltschränken, Werkbänken und vielem mehr. Die Konstruktion solcher Teile in aktuellen 3D-Programmen ist mit Origami vergleichbar. Obwohl die Arbeit nicht unbedingt aus einem quadratischen Blech realisiert wird.
Die technische Praxis zeigt, dass je trivialer ein Thema zu sein scheint, desto mehr Fehler können damit gemacht werden. Anspruchsvolle bauliche Herausforderungen erfordern einen hohen Zeitaufwand durch technische und wirtschaftliche Analysen, Auswahl des richtigen Materials, der optimalen Form, Berechnungen und schließlich die Prüfung und Freigabe der Dokumentation. Im Falle des Blechbaus werden einige der Schritte manchmal übersprungen oder finden gar nicht statt. Das liegt in der Regel an der großen Menge an Arbeit, die in den Konstruktionsbüros anfällt. Daher ist es manchmal effizienter, ein kleines Gerät, das nur aus gebogenen Blechen besteht, zu verschrotten, als es von mehreren Ingenieuren eingehend analysieren zu lassen.
Entgegen dem Anschein lassen sich bei vermeintlich „trivialen“ Blechkonstruktionen viele Tricks und Lösungen anwenden, um das Gerät oder Möbelstück nicht nur zu montieren, sondern auch die Montagezeit zu verkürzen und produktionsseitig Fehler zu vermeiden oder zu minimieren.
Blechkonstruktionsprozess
CAD-Programme für die rechnergestützte Konstruktion sind seit vielen Jahren mit einem Werkzeug oder Modul zur Herstellung von Blechkonstruktionen ausgestattet. Die wichtigste Funktion ist die Fähigkeit, die Entwicklung eines bestimmten Modells zu generieren. Diese wird dann in einem geeigneten Format (normalerweise *.dxf) gespeichert, das auf das Bedienfeld der Schneidemaschine geladen wird. Außerdem wird sie auf den Fertigungszeichnungen mit der Beschreibung von Biegelinien, Winkeln, Radien von Stempeln oder Matrizen und entsprechenden Abständen platziert.
Bei der Konstruktion von Geräten oder Möbeln, z. B. eines Schranks oder einer Werkbank, werden viele Blechteile berücksichtigt. Die erzeugten Entwicklungen werden verschachtelt, d.h. optimal auf dem Blech platziert, um den Verschnitt zu minimieren. Für diesen Vorgang werden separate Applikationen verwendet. Alle Blätter werden in einer einzigen Datei gespeichert. Es wird dann an den Computer gesendet, der die Schneidemaschine steuert. Der Bediener muss nur die Datei laden und das richtige Blatt in die Maschine einlegen (Abmessungen, Material).
An den ausgeschnittenen Bauteilen werden dann mit Hilfe von Abkantpressen Biegungen auf Basis einer entsprechend erstellten Fertigungsdokumentation vorgenommen. Gebogene Bauteile müssen oft noch geschweißt werden (z. B. zum Schließen oder Abdichten von Ecken). Außerdem werden sie weiteren mechanischen Behandlungen wie Schleifen und Honen unterzogen. Solange sie keinen technischen Beschichtungs- oder Lackierprozessen unterzogen werden, sind die fertigen Komponenten bereit für die Endmontage zu einem Produkt.
Schneidetechniken für Bleche
Für das Schneiden von Blechteilen sind Laser, Plasma, Wasserstrahl und, seltener, Folgeverbundpressen die am häufigsten verwendeten Schneidtechniken. Wir haben mehrere Blechschränke für unseren Kunden gefertigt. Die Auswirkungen unserer Arbeit sind in den folgenden Fotos dargestellt.
Wir sind bereit, eine ständige Zusammenarbeit mit den Auftragnehmern solcher Metallkonstruktionen im ganzen Land zu beginnen.
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